llevar de vuelta al punto de servicio para soldar
German translation: Nach dem Schweißen zur gewarteten Anlage zurückbringen
| GLOSSARY ENTRY (DERIVED FROM QUESTION BELOW) | ||||||
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| 11:14 Jan 12, 2020 |
| Spanish to German translations [PRO] Tech/Engineering - Metallurgy / Casting / Schweißen/Löten von Rohrleitungen | |||||||
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|  Selected response from: Johannes Gleim Local time: 06:27 | ||||||
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| 4 | Nach dem Schweißen zur gewarteten Anlage zurückbringen |
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Nach dem Schweißen zur gewarteten Anlage zurückbringen Explanation: En muchos aparatos, los puntos de servicio y las partes que contienen gases fluorados no son visibles al consumidor. Bei vielen Anlagen sind die Wartungsstellen und die Teile, die fluoriertes Treibhausgas enthalten, für die Verbraucher nicht zu sehen. https://context.reverso.net/übersetzung/spanisch-deutsch/pun... Zum Schweißen zur Wartungsstelle (gewartete Anlage) zurückbringen. Ob die Rohre (Lüftungskanäle) vor Ort bearbeitet werden oder in einer Werkstatt, hängt von dem weiteren Kontext und der jeweiligen Örtlichkeit ab. La soldadura es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un material (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte (metal o plástico), que, al fundirse, forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón. Suele estar relacionada con la calderería. A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo. https://es.m.wikipedia.org/wiki/Soldadura Das Schweißen ist eine Gruppe von Fügeverfahren zum dauerhaften Fügen (Verbinden) von zwei oder mehr Werkstücken. Das Schweißen gilt als wichtigste Gruppe der Fügeverfahren. Nach DIN 8580 Hauptgruppe 4 Teil 6 wird es als Fügen durch Schweißen definiert. Die meisten Schweißverfahren eignen sich auch zum Beschichten, was in der Praxis und Fachliteratur als Auftragschweißen bezeichnet wird – definiert in der DIN 8580 Hauptgruppe 5 Teil 6 als Beschichten durch Schweißen. Unter Schweißen versteht man gemäß EN14610[1] und DIN 1910-100[2] „das unlösbare Verbinden von Bauteilen unter Anwendung von Wärme und/oder Druck, mit oder ohne Schweißzusatzwerkstoffe“. Die Zusatzwerkstoffe werden üblicherweise in Form von Stäben oder Drähten zugeführt, abgeschmolzen und erstarren in der Fuge zwischen den Fügepartnern, um so die Verbindung zu erzeugen. Sie entsprechen somit dem Lot beim Löten oder dem Klebstoff beim Kleben. https://de.m.wikipedia.org/wiki/Schweißen Auch hier ist die Übersetzung kontextabhängig. Je nach Rohrmaterial kommt Schweißen oder Hartlöten in Frage. Hartlöten ist eine spezielle Art des Lötens und gehört zu den Fertigungsverfahren. Es ist ein Fügeverfahren mit Hartlot als Zusatzwerkstoffzur stoffschlüssigen Verbindung metallischer Werkstücke. Die Löttemperatur liegt definitionsgemäß über 450 °C. : Hartlötverbindungen finden sich: • in der Sanitärinstallation • in der Prototypenherstellung der Metallverarbeitung • in Kunst und Kunsthandwerk• in der Gasinstallation• in der Hochfrequenztechnik bei der Herstellung von Hohlleitern • beim Werkzeugbau, vor allem bei der Herstellung von Hartmetallwerkzeugen • im Industrieanlagenbau wie. z. B. bei der Herstellung von Wärmeübertragern und • in der Kältetechnik. : Ein besonders beliebter Einsatz ist das Verbinden von Rohren mit Fittingen, weil das Hartlot den Zwischenraum zwischen Fitting und Rohr schnell und zuverlässig ausfüllt und so das Herstellen einer stoffschlüssigen, gas- und flüssigkeitsdichten Verbindung sehr einfach wird. Durch die niedrigere Temperatur als die für das Schweißen nötige, verringert sich die Belastung der Werkstücke, die sich sonst durch „Verziehen“ der Werkstücke äußern kann. Ein besonders beliebter Einsatz ist das Verbinden von Rohren mit Fittingen, weil das Hartlot den Zwischenraum zwischen Fitting und Rohr schnell und zuverlässig ausfüllt und so das Herstellen einer stoffschlüssigen, gas- und flüssigkeitsdichten Verbindung sehr einfach wird. Durch die niedrigere Temperatur als die für das Schweißen nötige, verringert sich die Belastung der Werkstücke, die sich sonst durch „Verziehen“ der Werkstücke äußern kann. https://de.m.wikipedia.org/wiki/Hartlöten La soldadura fuerte consiste en un proceso de cruzar dos metales a través del penetramiento de estos y la posterior adición de un metal de aportación, el cual debe tener una temperatura de fusión superior a 450° C y menor al del metal base. Este material de aportación se colocará en el hueco que dejan las dos partes a unir y se distribuirá entre las superficies de unión por atracción capilar. Este tipo de unión es muy común en la industria y sirve para unir la mayoría de los metales y aleaciones que encontramos en el sector de la metalurgia. https://es.m.wikipedia.org/wiki/Soldadura_fuerte -------------------------------------------------- Note added at 47 mins (2020-01-12 12:02:05 GMT) -------------------------------------------------- Falls hartgelötet wird, muss es natürlich "Nach dem Hartlöten" zur gewarteten Anlage zurückbringen" heißen. |
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