08:44 Jul 29, 2015 |
German to French translations [PRO] Tech/Engineering - Metallurgy / Casting | |||||||
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| Selected response from: Jean-Christophe Vieillard Local time: 11:02 | ||||||
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3 +2 | dégazage, étuvage, désorption d'hydrogène |
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Summary of reference entries provided | |||
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http://www.chemie.de/lexikon/Wasserstoffarmglühen.html |
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Discussion entries: 1 | |
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dégazage, étuvage, désorption d'hydrogène Explanation: http://www.sntts.com/index.php?option=com_content&task=view&... Page 17 et suivantes http://www.in2p3.fr/actions/formation/Materiaux08/Desorption... Extrait du GDT dégazage n m Procédé ayant pour but d'éliminer des gaz absorbés par un alliage ou un métal aux différents moments de son élaboration. Chauffage et maintien à une température choisie de façon à réduire la teneur en gaz du métal (hydrogène en particulier). Notes : ((Domaine d'emploi indiqué dans la source citée :)) fusion. Il s'agit en particulier de gaz tels que l'hydrogène, l'oxyde de carbone, qui peuvent rester emprisonnés pendant la solidification, en provoquant des soufflures, piqûres ou porosités. Terme apparenté étuvage n m Note : ((Synonymie relative)). Ce traitement est appelé dans certains cas étuvage. |
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2 hrs |
Reference: http://www.chemie.de/lexikon/Wasserstoffarmglühen.html Reference information: Wasserstoffarmglühen Wasserstoffarmglühen ist ein Teilverfahren der Wärmebehandlung von Stählen, das der Verminderung oder Beseitigung der Wasserstoffversprödung in Bauteilen aus Stahl dient. Beim Wasserstoffarmglühen werden die Werkstücke über mehrere Stunden auf Temperaturen zwischen 200°C und 300°C gehalten. Dabei entweichen die im Gefüge eingelagerten Wasserstoff-Atome, welche das Material spröde machen, durch Effusion aus den Bauteilen. Das Wasserstoffarmglühen wird überwiegend unmittelbar nach dem Schweißen oder Galvanisieren der Bauteile durchgeführt. Dieser Vorgang wird auch tempern oder "anlassen" genannt. Verzinkte Teile sollten üblicherweise nicht über 220°C getempert werden, da sonst die für den Korrosionsschutz wichtige Zinkschicht Risse und Fehlstellen von mehreren µm erhält und somit der Korrosionsschutz nicht mehr ausreichend gegeben ist. Siehe auch Glühen Kategorien: Stoffeigenschaften ändern | Metallurgie -------------------------------------------------- Note added at 2 Stunden (2015-07-29 11:05:26 GMT) -------------------------------------------------- http://sfp.in2p3.fr/accelerateur/journees_2000/Roscoff-2000/... I.4.2- Etuvage L'enceinte à vide est placée dans une étuve ou dans un équipement de chauffage modulable capable de la porter à une température de 250°C pendant une ou plusieurs dizaines d'heures. On réalise un vide aussi bon que possible dans l'enceinte pendant toute la durée de l'étuvage et au minimum du dixième de la pression d'utilisation finale. Cette méthode porte tous ses fruits si l'on réitère l'étuvage : l'expérience montre que 6 cycles thermiques à mêmes température et pression avec cassage du vide à l'azote sec suffisent. Cette procédure réclame des joints métalliques et des brides appropriées sinon il faut abaisser la température à 160°C environ et bien choisir l'élastomère. Les gains de dégazage varie d'un facteur 10 à 100 en général (3) ; il est possible d'obtenir des taux de 10-8 Pa.m./s selon cette méthode. Le coût est très variable selon le volume de la pièce, il peut varier de 1000 F (série de pièces identiques mises en série) à plusieurs dizaines de milliers de francs pour des équipements de Tokamak. Ces traitements sont indispensables pour obtenir de très bas taux de dégazage (7). Il est signalé également un procédé d'étuvage sous pression réduite d'oxygène pour augmenter l'épaisseur de la couche de chrome des inox et obtenir une barrière plus importante. L'étuvage des aluminium s'effectue à 150°C pendant quelques heures, l'opération est renouvelée 3 à 4 fois Deshalb wäre ich für VJCs Vorschlag "étuvage" |
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